热力膨胀阀（Thermal Expansion Valve, TEV）是制冷系统中的一个重要组件，主要用于精确控制制冷剂从高压侧向低压侧的流动量，从而实现制冷剂的节流降压，并确保蒸发器内有适量的液态制冷剂进行蒸发换热。它的主要功能在于优化制冷系统的性能，提高能效比，保证系统的稳定运行。下面是热力膨胀阀的基本工作原理：

工作过程

1. 压力差驱动：在制冷系统中，压缩机将气态制冷剂压缩成高温高压的气体，然后经过冷凝器冷却变成常温高压的液体。热力膨胀阀位于冷凝器与蒸发器之间，利用制冷剂在高低压区的压力差推动阀针运动。

2. 感温包反馈：热力膨胀阀上装有一个感温包，通常放置于蒸发器出口管道处。感温包内充填有特殊工质，如醚类液体，这些工质的物理性质随温度变化而改变，主要是体积的变化。当蒸发器出口的制冷剂温度上升时，感温包内的工质因温度升高而膨胀，反之则收缩。

3. 自动调节开度：感温包的这种膨胀或收缩直接作用于阀杆，通过弹簧机构传递给阀针，从而自动调节热力膨胀阀的开度。当感温包感受到蒸发器出口温度偏高时，说明蒸发器内的液态制冷剂不足，此时感温包内的工质膨胀，推动阀针打开更大的缝隙，允许更多的液态制冷剂流入蒸发器，反之亦然。

功能特点

• 精准控制：热力膨胀阀能够非常灵敏地响应蒸发器出口温度的变化，实时调节制冷剂的供给量，确保蒸发器表面始终覆盖一层薄薄的液膜，既能充分吸收周围介质的热量，又不会造成液击或干烧。

• 节能高效：通过动态调整制冷剂流量，热力膨胀阀能够在满足制冷需求的同时减少不必要的能量浪费，提升整个制冷系统的效率和经济性。

总之，热力膨胀阀是通过感应蒸发器出口的温度变化，自动调节制冷剂的流量，实现制冷剂的有效分配和合理利用，从而保障了制冷系统的平稳高效运行。