冷库制冷系统的热力膨胀阀是调节制冷剂流量的关键部件，直接影响着制冷效率和能源消耗。当热力膨胀阀发生故障时，可能会影响整个制冷系统的稳定运行。以下是热力膨胀阀常见的几种故障及其表现形式：

1. 堵塞：热力膨胀阀内部的小孔道可能被杂质、油垢或者金属碎屑堵塞，导致制冷剂无法顺畅流动。这会引起供液不足，使蒸发器不能充分吸热，进而影响制冷效果。

2. 泄露：阀门密封件损坏或是装配不当都可能导致制冷剂泄漏。泄露不仅减少了系统内的制冷剂量，还会增加压缩机的工作负担，严重时甚至会使系统完全失效。

3. 卡死：由于磨损、腐蚀或是长时间未使用导致的锈蚀，热力膨胀阀可能无法正常开启或关闭，固定在一个位置不动。这种情况下，制冷剂流量无法得到适当调节，要么过多导致“液体冲击”，要么不足使得制冷效率低下。

4. 感温包问题：热力膨胀阀通过感温包感知蒸发器出口的蒸汽温度来调节开度。如果感温包受损或填充物泄露，将无法准确反映真实温度，导致阀门响应错误，影响系统的平衡状态。

5. 振动噪声：热力膨胀阀在工作时发出异常噪音可能是由内部流体扰动引起的，这通常是阀门开度过小，流速过快所致。长此以往，除了噪声问题外，还可能加剧机械磨损，缩短使用寿命。

6. 超负荷工作：如果热力膨胀阀的设计容量小于实际需求，它将被迫持续在极限条件下工作，这可能导致早期失效，表现为制冷能力不足或不稳定。

针对上述故障，日常维护保养非常重要，定期清洗过滤网、检查阀门密封性、更换磨损零件等都能有效延长热力膨胀阀的使用寿命。一旦发现故障征兆，应及时进行诊断和维修，必要时更换新的阀门，以免影响整个制冷系统的性能。