确实，医药冷库的建设周期往往比普通仓库要长，主要原因在于：

1. 高标准设计：医药冷库不仅需要遵循普通仓储的一般建筑设计规范，还需符合GMP（良好生产规范）、FDA（美国食品和药物管理局）或其他国际卫生标准，对温湿度控制、洁净等级、隔绝外界污染等方面有更为严苛的要求，这使得设计过程更加复杂，花费更多时间。

2. 精密设备与技术：医药冷库装备了高精度的温度控制系统、监测装置和备份电力设施，这些设备的选择、配置和集成需要专业知识和技能，而普通仓库则相对简单。

3. 材料与构造：为了实现高效保温隔热，医药冷库墙体、地板和屋顶通常采用特殊材料，如聚氨酯夹芯板等，这些材料的采购和处理可能增加时间和成本。

4. 合规性与审核：医药行业受政府监管严格，在设计、施工和后期运营中需经过一系列审核程序，保证符合药品存储的所有法定要求，这增加了额外的行政手续和等待时间。

5. 专业团队参与：医药冷库项目可能需要跨学科专家的合作，如制冷工程师、微生物学家、药师等，他们的专业意见和协调同样影响进度。

6. 精确测试与验证：完工后的医药冷库必须通过全面的性能测试，确认达到预期的功能指标，任何不符合标准的地方都需要修正重测，直至达标。

因此，上述因素共同导致医药冷库建设周期较长，而普通仓库因缺乏此类特定要求，建设过程较为快捷。不过，这种额外的时间投入和成本是为了确保药品质量与病人安全，长期来看是非常值得的。